3.दाब

रेफ्रिजरंटच्या सामान्य हाताळणी दरम्यान दबाव वाढतो. हे वातावरणाची वाढलेली उष्णता आणि त्यानंतरच्या वाफेच्या निर्मितीमुळे होते. व्हॉल्व्ह/पाईपिंग सिस्टिमची रचना करताना विशेष काळजी घ्यावी. हे दबाव तयार करण्यास अनुमती देते.

4. तापमान

जलद तापमान बदल कामगार आणि कारखान्यांच्या सुरक्षिततेवर परिणाम करू शकतात. भिन्न सामग्री रचना आणि रेफ्रिजरंटच्या अधीन असलेल्या कालावधीमुळे, क्रायोजेनिक वाल्वचा प्रत्येक घटक वेगवेगळ्या दराने विस्तारतो आणि आकुंचन पावतो.

रेफ्रिजरेंट्स हाताळताना आणखी एक मोठी समस्या म्हणजे आसपासच्या वातावरणातील उष्णता वाढणे. उष्णतेच्या या वाढीमुळे उत्पादकांना वाल्व आणि पाईप्स वेगळे करावे लागतात

उच्च तापमान श्रेणी व्यतिरिक्त, वाल्वने लक्षणीय आव्हाने देखील पूर्ण केली पाहिजेत. द्रवीभूत हेलियमसाठी, द्रवीभूत वायूचे तापमान -270 डिग्री सेल्सियस पर्यंत खाली येते.

5.कार्य

याउलट, जर तापमान निरपेक्ष शून्यावर घसरले, तर वाल्वचे कार्य खूप आव्हानात्मक होते. क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह पाईप्सला द्रव वायूंनी पर्यावरणाशी जोडतात. हे सभोवतालच्या तापमानात करते. याचा परिणाम पाईप आणि वातावरणात 300 डिग्री सेल्सियस पर्यंत तापमानाचा फरक असू शकतो.

6.कार्यक्षमता

तापमानातील फरक उबदार क्षेत्रापासून थंड झोनमध्ये उष्णतेचा प्रवाह तयार करतो. हे वाल्वचे सामान्य कार्य खराब करेल. हे अत्यंत प्रकरणांमध्ये सिस्टमची कार्यक्षमता देखील कमी करते. उबदार टोकावर बर्फ तयार झाल्यास हे विशेष चिंतेचे आहे.

तथापि, कमी तापमान अनुप्रयोगांमध्ये, ही निष्क्रिय गरम प्रक्रिया देखील हेतुपुरस्सर आहे. ही प्रक्रिया वाल्व स्टेम सील करण्यासाठी वापरली जाते. सहसा, वाल्व स्टेम प्लास्टिकसह सीलबंद केले जाते. ही सामग्री कमी तापमानाचा सामना करू शकत नाही, परंतु दोन भागांचे उच्च-कार्यक्षमतेचे धातूचे सील, जे खूप विरुद्ध दिशेने फिरतात, ते खूप महाग आणि जवळजवळ अशक्य आहेत.

7.सीलिंग

या समस्येवर एक अतिशय सोपा उपाय आहे! तुम्ही वाल्व्ह स्टेम सील करण्यासाठी वापरलेले प्लास्टिक अशा ठिकाणी आणता जेथे तापमान तुलनेने सामान्य असते. याचा अर्थ वाल्व स्टेमचे सीलंट द्रवपदार्थापासून काही अंतरावर ठेवले पाहिजे.

8.थ्री ऑफसेट रोटरी टाइट आयसोलेशन व्हॉल्व्ह

हे ऑफसेट वाल्व उघडण्यास आणि बंद करण्यास अनुमती देतात. ऑपरेशन दरम्यान त्यांच्यात फारच कमी घर्षण आणि घर्षण असते. वाल्व अधिक घट्ट करण्यासाठी ते स्टेम टॉर्क देखील वापरते. एलएनजी स्टोरेजमधील आव्हानांपैकी एक म्हणजे अडकलेल्या पोकळ्या. या पोकळ्यांमध्ये, द्रव स्फोटकपणे 600 पेक्षा जास्त वेळा फुगू शकतो. थ्री-रोटेशन टाइट आयसोलेशन व्हॉल्व्ह हे आव्हान दूर करते.

9.सिंगल आणि डबल बॅफल चेक वाल्व

हे वाल्व्ह द्रवीकरण उपकरणांमध्ये मुख्य घटक आहेत कारण ते उलट प्रवाहामुळे होणारे नुकसान टाळतात. क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह महाग असल्यामुळे साहित्य आणि आकार या महत्त्वाच्या बाबी आहेत. चुकीच्या वाल्व्हचे परिणाम हानिकारक असू शकतात.

अभियंते क्रायोजेनिक वाल्व्हच्या घट्टपणाची खात्री कशी करतात?

प्रथम गॅसला रेफ्रिजरंट बनविण्याच्या खर्चाचा विचार केल्यास गळती खूप महाग असते. ते धोकादायकही आहे.

क्रायोजेनिक तंत्रज्ञानाची मोठी समस्या म्हणजे व्हॉल्व्ह सीट लीकेज होण्याची शक्यता. खरेदीदार अनेकदा शरीराच्या संबंधात स्टेमच्या रेडियल आणि रेखीय वाढीला कमी लेखतात. खरेदीदारांनी योग्य वाल्व निवडल्यास, ते वरील समस्या टाळू शकतात.

आमची कंपनी स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले कमी तापमानाचे वाल्व्ह वापरण्याची शिफारस करते. द्रवीभूत वायूसह ऑपरेशन दरम्यान, सामग्री तापमान ग्रेडियंटला चांगला प्रतिसाद देते. क्रायोजेनिक व्हॉल्व्हने 100 बार पर्यंत घट्टपणासह योग्य सीलिंग सामग्री वापरली पाहिजे. याव्यतिरिक्त, बोनट वाढवणे हे एक अतिशय महत्वाचे वैशिष्ट्य आहे कारण ते स्टेम सीलंटची घट्टपणा निर्धारित करते.