एलएनजी अनुप्रयोगांसाठी क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह: निवड, डिझाइन मार्गदर्शक

२.२. क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह प्रेशर

रेफ्रिजरंटच्या सामान्य हाताळणी दरम्यान दाब वाढतो. हे वातावरणातील वाढत्या उष्णतेमुळे आणि त्यानंतर वाफेच्या निर्मितीमुळे होते. व्हॉल्व्ह / पाईपिंग सिस्टम डिझाइन करताना विशेष काळजी घेतली पाहिजे. यामुळे दाब वाढू शकतो.

२.३. क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह तापमान

तापमानात जलद बदल कामगार आणि कारखान्यांच्या सुरक्षिततेवर परिणाम करू शकतात. वेगवेगळ्या पदार्थांच्या रचनेमुळे आणि रेफ्रिजरंटच्या संपर्कात येण्याच्या कालावधीमुळे, क्रायोजेनिक व्हॉल्व्हचा प्रत्येक घटक वेगवेगळ्या वेगाने विस्तारतो आणि आकुंचन पावतो.

रेफ्रिजरंट हाताळताना आणखी एक मोठी समस्या म्हणजे आजूबाजूच्या वातावरणातून उष्णता वाढते. उष्णतेतील ही वाढ उत्पादकांना व्हॉल्व्ह आणि पाईप्स वेगळे करण्यास भाग पाडते.

उच्च तापमान श्रेणी व्यतिरिक्त, व्हॉल्व्हला मोठ्या आव्हानांना देखील तोंड द्यावे लागते. द्रवीभूत हेलियमसाठी, द्रवीभूत वायूचे तापमान -२७०° सेल्सिअस पर्यंत खाली येते.

२.४. क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह फंक्शन

याउलट, जर तापमान निरपेक्ष शून्यावर आले तर, झडपाचे कार्य खूप आव्हानात्मक होते. क्रायोजेनिक झडप द्रव वायू असलेल्या पाईप्सना वातावरणाशी जोडतात. ते हे सभोवतालच्या तापमानात करते. परिणामी पाईप आणि वातावरणात ३००°C पर्यंत तापमानाचा फरक असू शकतो.

२.५. क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह कार्यक्षमता

तापमानातील फरकामुळे उष्णतेचा प्रवाह उष्णतेच्या झोनपासून थंड झोनकडे होतो. त्यामुळे झडपाचे सामान्य कार्य बिघडते. अत्यंत प्रकरणांमध्ये ते प्रणालीची कार्यक्षमता देखील कमी करते. जर उष्ण टोकावर बर्फ तयार झाला तर हे विशेषतः चिंतेचे आहे.

तथापि, कमी तापमानाच्या अनुप्रयोगांमध्ये, ही निष्क्रिय हीटिंग प्रक्रिया देखील जाणूनबुजून केली जाते. ही प्रक्रिया व्हॉल्व्ह स्टेम सील करण्यासाठी वापरली जाते. सहसा, व्हॉल्व्ह स्टेम प्लास्टिकने सील केले जाते. हे साहित्य कमी तापमान सहन करू शकत नाही, परंतु दोन्ही भागांचे उच्च-कार्यक्षमता असलेले धातूचे सील, जे विरुद्ध दिशेने खूप हलतात, ते खूप महाग आणि जवळजवळ अशक्य आहेत.

२.६. क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह सीलिंग

या समस्येवर एक अतिशय सोपा उपाय आहे! तुम्ही व्हॉल्व्ह स्टेम सील करण्यासाठी वापरलेले प्लास्टिक अशा ठिकाणी आणता जिथे तापमान तुलनेने सामान्य असते. याचा अर्थ असा की व्हॉल्व्ह स्टेमचे सीलंट द्रवपदार्थापासून काही अंतरावर ठेवले पाहिजे.

२.७. तीन ऑफसेट रोटरी टाइट आयसोलेशन व्हॉल्व्ह

या ऑफसेट्समुळे व्हॉल्व्ह उघडता आणि बंद होतो. ऑपरेशन दरम्यान त्यांच्यात घर्षण आणि घर्षण खूप कमी असते. व्हॉल्व्ह अधिक घट्ट करण्यासाठी ते स्टेम टॉर्कचा देखील वापर करते. एलएनजी स्टोरेजमधील एक आव्हान म्हणजे अडकलेल्या पोकळ्या. या पोकळ्यांमध्ये, द्रव 600 पेक्षा जास्त वेळा स्फोटकपणे फुगू शकतो. तीन-रोटेशन टाइट आयसोलेशन व्हॉल्व्ह हे आव्हान दूर करते.

२.८. सिंगल आणि डबल बॅफल चेक व्हॉल्व्ह

हे व्हॉल्व्ह द्रवीकरण उपकरणांमध्ये एक प्रमुख घटक आहेत कारण ते उलट प्रवाहामुळे होणारे नुकसान टाळतात. क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह महाग असल्याने साहित्य आणि आकार हे महत्त्वाचे घटक आहेत. चुकीच्या व्हॉल्व्हचे परिणाम हानिकारक असू शकतात.

 

३. अभियंते क्रायोजेनिक व्हॉल्व्हची घट्टपणा कशी सुनिश्चित करतात?

गॅसला रेफ्रिजरंटमध्ये प्रथम बनवण्याच्या खर्चाचा विचार केला तर गळती खूप महाग असते. ते धोकादायक देखील आहे.

क्रायोजेनिक तंत्रज्ञानातील एक मोठी समस्या म्हणजे व्हॉल्व्ह सीट लीकेज होण्याची शक्यता. खरेदीदार अनेकदा शरीराच्या संबंधात स्टेमच्या रेडियल आणि रेषीय वाढीला कमी लेखतात. जर खरेदीदारांनी योग्य व्हॉल्व्ह निवडला तर ते वरील समस्या टाळू शकतात.

आमची कंपनी स्टेनलेस स्टीलपासून बनवलेले कमी तापमानाचे व्हॉल्व्ह वापरण्याची शिफारस करते. द्रवीभूत वायूसह ऑपरेशन दरम्यान, सामग्री तापमान ग्रेडियंटला चांगला प्रतिसाद देते.क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह१०० बार पर्यंत घट्टपणा असलेले योग्य सीलिंग साहित्य वापरावे. याव्यतिरिक्त, बोनेट वाढवणे हे एक अतिशय महत्त्वाचे वैशिष्ट्य आहे कारण ते स्टेम सीलंटची घट्टपणा निश्चित करते.